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隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法

隔膜泵 时间:2021-09-08 15:03:06| 浏览:

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法 >> 隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也...

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法

隔膜泵

  隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。

  隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:

  1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力。

  2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔。

  3、压力表灵;检修或更换压力表。

  隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:

  1、补油阀补油不足;修补油阀。

  2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀。

  3、柱塞密封漏油;检修密封部分。

  4、贮油箱油面太低;加注新油。

  5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

  隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:

  1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀。

  2、膜片损坏;更换膜片。

  3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

  隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:

  1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。

  2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

  3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

  气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。

  泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。

  产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。

  阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。

  气动隔膜泵拆卸及再组装指南:

  警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。

  泵没有动作或运作很慢:

  1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

  2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。

  3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。

  4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。

  5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

  6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。


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