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罗茨真空泵常见故障原因分析:罗茨泵故障排除

真空泵罗茨泵 时间:2021-09-09 17:13:42| 浏览:

罗茨真空泵常见故障原因分析:罗茨泵故障排除 >> 罗茨泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,罗茨泵内产生异常杂音,则可能有以下原因: 1、罗茨泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以...

罗茨真空泵常见故障原因分析:罗茨泵故障排除

真空泵罗茨泵

  罗茨泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,罗茨泵内产生异常杂音,则可能有以下原因:

  1、罗茨泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以在大气压下启动)。

  2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。

  3、泵的安放位置不对,例如:倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。

  以上各原因均会导致罗茨泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染,从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。

罗茨真空泵常见故障原因分析:罗茨泵故障排除

  当发现泵在运转中产生异常杂音后,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后,要立即采取相应的措施解决。

  罗茨真空泵工作时转子与转子,转子与泵体互相不接触,因此没有直接磨损,但由于间隙很小(一般0.10~0.25 mm),经长期运转后传动齿轮磨损,当齿侧间隙大于转子间最小间隙时,将产生相碰而发生故障,此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次,检查齿轮及轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈(环),检查转子腐蚀情况,转子结垢情况,泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时,应调整间隙或更换零件。

  一般故障

  极限压力不高

  (1)管道、系统漏气。

  (2)泵部分漏气。

  (3)前极泵极限压力下降。

  (4)润滑油太脏或牌号不符。

  (5)油封磨损。

  (6)溢流阀处漏气。

  抽速不足

  (1)管道通导能力不够。

  (2)前级泵抽速下降。

  (3)溢流阀处漏气。

  电动机过载

  (1)入口压力过高。

  (2)转子端面与端盖单面接触。

  (3)前级泵返油进泵腔。

  (4)溢流阀卡住,使出口过高。

  过热

  (1)选择的前级泵抽速不够,造成压缩比过大。

  (2)入口压力过高。

  (3)冷却不良。

  (4)齿轮箱润滑油过高。

  (5)转子与泵壳接触。

  (6)齿轮、轴承、油封润滑不良。

  声音异常

  (1)装配不良。

  (2)导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰。

  (3)入门压力过高。

  (4)过载或润滑不良造成对齿轮的损伤。

  (5)轴承磨损。

  轴承、齿轮

  早期磨损严重

  (1)润滑油不良。

  (2)润滑油不足。


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